吸塑厂会根据客户提供的要求或样品规格，先制作好吸塑模具。待石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干；其次根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，模具钻好孔后还得将石膏模具进行加硬处理。

制模过程有三点值得一提：1、一般条件下，吸塑厂在进行模具制作时，都是利用石膏制作厚片吸塑包装模具的，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。2、模具钻孔时，如果模具是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑机在吸塑生产时，能将空气抽出，3、石膏模具加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

二、塑料片制作加工

吸塑厂会将制作好的模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

三、塑料片冷却定型

吸塑厂会将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

四、厚片吸塑品整理

吸塑厂会将吸塑机生产出来的大型厚片吸塑产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。